Comment vérifier un manomètre ?

Pour vérifier un manomètre et vous assurer qu'il fournit des mesures précises et fiables, suivez ces étapes :

 

1. Inspection visuelle

Inspectez le cadran : recherchez tout dommage visible, fissure ou usure sur le cadran ou la face de la jauge.

Vérifiez l'aiguille : assurez-vous que l'aiguille n'est pas pliée ou coincée. Elle doit se déplacer librement lorsque la pression est appliquée.

Recherchez les fuites : inspectez les connexions et le boîtier du manomètre pour détecter tout signe de fuite, en particulier s'il est rempli de liquide.

Examinez le boîtier : assurez-vous que le boîtier de la jauge est intact, sans aucun signe de corrosion ou de dommage physique.

 

2. Vérification du zéro (mise à zéro de la jauge)

Condition d'absence de pression : assurez-vous que la jauge indique zéro lorsqu'aucune pression n'est appliquée. Si l'aiguille ne s'aligne pas sur le repère zéro, la jauge doit peut-être être réétalonnée ou réparée.

Réglage du zéro : certaines jauges permettent de régler le point zéro à l'aide d'une vis ou d'un cadran situé à l'arrière du boîtier. Si l'aiguille est légèrement décalée par rapport au zéro, ajustez-la pour garantir des mesures précises.

 

3. Comparaison avec une norme d'étalonnage (vérification d'étalonnage)

Utilisez un manomètre de référence connu et précis : utilisez un manomètre de référence calibré et certifié (ou un calibrateur de pression numérique) pour comparer la lecture du manomètre testé.

Appliquer une pression connue : Appliquer une pression connue commun pression instruments au système, soit manuellement, soit à l'aide d'un calibrateur de pression. Cela peut être réalisé au moyen d'un système de test sous pression ou d'un dispositif d'étalonnage.

Comparer les valeurs : comparez la valeur de la jauge que vous testez avec la valeur connue. Si les valeurs ne correspondent pas exactement, cela indique que la jauge est peut-être inexacte.

 

4. Vérification fonctionnelle

Augmentation lente de la pression : augmentez progressivement la pression appliquée au système tout en surveillant la jauge. Assurez-vous que l'aiguille se déplace en douceur, sans hésitation ni blocage.

Test de maintien de la pression : appliquez une pression connue et vérifiez que la jauge maintient la lecture de manière stable sans fluctuer excessivement.

Décompression : diminuez progressivement la pression pour vérifier que l'aiguille revient en douceur à zéro ou au point le plus bas de l'échelle.

 

5. Vérifiez les dommages mécaniques ou le collage

Test de vibration ou de pulsation : si le pression jauges système Si la jauge subit des vibrations ou des pulsations, vérifiez-la dans ces conditions. Une jauge remplie de liquide, en particulier, devrait amortir tout mouvement erratique de l'aiguille. Une jauge sèche peut afficher des lectures fluctuantes dans de tels environnements.

Mouvement libre : l'aiguille doit se déplacer en douceur, sans saccades, sans blocages ni mouvements irréguliers. Si l'aiguille hésite ou se bloque à certains endroits, cela peut indiquer des dommages internes ou de l'usure.

 

6. Vérification des fuites (pour les jauges remplies de liquide)

Rechercher des fuites : Jauges remplies de liquide Des fuites peuvent se développer au fil du temps, notamment autour du joint ou de la tige. Si le niveau de liquide dans le boîtier est bas ou irrégulier, cela peut indiquer une fuite.

Vérifiez la présence de liquide dans la jauge : assurez-vous que le liquide à l'intérieur de la jauge (par exemple, de la glycérine ou de l'huile de silicone) est toujours présent. Si le niveau de liquide est bas ou s'est évaporé, la jauge peut ne pas fonctionner correctement et nécessiter un remplissage ou un remplacement.

 

7. Test à différentes pressions (test sur toute la plage)

Vérification à différents niveaux de pression : pour vérifier la précision de toute la plage de pression, testez la jauge à plusieurs points de pression : faible, moyenne et élevée. Cela garantit que la jauge fonctionne correctement sur toute sa plage de fonctionnement.