Quelle est la différence entre les manomètres liquides et non liquides ?

Les manomètres liquides et non liquides sont deux instruments de mesure de pression courants dans l'industrie et sont largement utilisés dans différents domaines. Bien que leur fonction de base soit la même, c'est-à-dire mesurer la pression, il existe des différences significatives en termes de précision, de stabilité, de performances sismiques, etc. en raison de différents principes de fonctionnement, de conceptions structurelles et d'environnements d'utilisation. Les manomètres liquides sont généralement remplis de liquide pour améliorer la stabilité et conviennent aux environnements à fortes vibrations, tandis que les manomètres non liquides sont plus simples, moins chers et adaptés à des conditions de travail relativement stables. Comprendre la différence entre les deux vous aidera à choisir l'équipement le plus adapté.

 

1. Principe de fonctionnement
Manomètres à liquide Les manomètres à liquide sont généralement des manomètres remplis de liquide. Ce type de manomètre utilise généralement du liquide (tel que de la glycérine, de l'huile de silicone, etc.) pour remplir le boîtier. Le liquide est rempli dans la cavité entre le cadran et la partie de détection de pression, ce qui contribue à réduire les vibrations des pièces mécaniques et à améliorer la stabilité et la durabilité du manomètre. Le rôle du remplissage liquide comprend également la réduction de l'oscillation de l'aiguille pour garantir des lectures précises, en particulier dans les environnements à fortes vibrations. Les manomètres non liquides ne contiennent généralement aucun remplissage liquide. Leurs composants de capteur peuvent utiliser des ressorts, des diaphragmes ou d'autres matériaux solides pour détecter les changements de pression. Le principe de fonctionnement des manomètres non liquides repose sur les changements des pièces mécaniques, et la valeur de pression est mesurée par la déformation ou le déplacement de ces pièces par la pression. Ce type de manomètre convient généralement aux environnements à faibles vibrations ou stables.

 

2. Domaines d'application
Manomètres à liquide : les manomètres à liquide sont adaptés aux scénarios d'application qui nécessitent une haute précision et peuvent subir de fortes vibrations ou chocs dans l'environnement de travail en raison de leur bonne résistance sismique. Par exemple, dans les domaines de la chimie, du pétrole, de la métallurgie, etc., l'équipement peut se trouver dans un environnement à fortes vibrations, et les manomètres à liquide peuvent réduire efficacement l'interférence des vibrations sur la mesure.

 

Manomètres non liquides : les manomètres non liquides sont généralement utilisés dans des environnements stables à faibles vibrations ou dans des applications plus simples. Par exemple, certains équipements industriels à faible coût, les appareils électroménagers, etc., les manomètres non liquides peuvent répondre aux besoins de mesure de pression conventionnels.

 

3. Milieu de mesure
Manomètres à liquide : le liquide de remplissage du manomètre à liquide peut atténuer dans une certaine mesure la réponse de l'appareil aux changements de pression et également améliorer la durabilité de l'équipement. Les liquides couramment utilisés comprennent la glycérine, l'huile de silicone, etc., qui peuvent également offrir une certaine protection dans les environnements à haute température, hautement réactifs chimiquement et hautement corrosifs.

 

Manomètres non liquides : les manomètres non liquides ne sont pas remplis de liquide et utilisent généralement des composants mécaniques directement pour réagir aux changements de pression. Comme il n'y a pas d'effet tampon liquide, les manomètres non liquides sont plus sensibles aux changements rapides de pression, mais leurs performances sismiques sont médiocres et peuvent ne pas convenir aux environnements à fortes vibrations.

 

4. Précision et stabilité
Manomètres à liquide : les manomètres à liquide peuvent réduire efficacement la gigue de l'aiguille de l'instrument et améliorer la stabilité et la précision de la mesure en raison de l'effet du liquide de remplissage, en particulier dans les scénarios de fortes vibrations ou de changement de pression dynamique.

 

Manomètres non liquides : les manomètres non liquides ne sont généralement pas aussi stables que les manomètres liquides, en particulier dans les environnements à fortes vibrations, leurs relevés peuvent être inexacts ou produire de grandes erreurs. Par conséquent, ce type de manomètre est généralement utilisé dans des scénarios d'application avec de faibles fluctuations de pression.

 

5. Coût et entretien
Manomètres à liquide : les manomètres à liquide ont un coût de fabrication élevé en raison de leur conception complexe et de l'utilisation d'un remplissage liquide, et ils doivent être régulièrement contrôlés pour détecter toute fuite ou contamination de liquide. De plus, en cas de changements extrêmes de température, le liquide peut se solidifier ou s'évaporer, ce qui affecte la précision de la mesure, ce qui nécessite une maintenance et une protection supplémentaires.

 

Manomètre non liquide : Le manomètre non liquide a une structure relativement simple, un faible coût de fabrication et moins d'exigences de maintenance, en particulier lorsque l'environnement de travail est relativement stable, et a une durée de vie plus longue.

 

Les principales différences entre les manomètres à liquide et les manomètres non liquides se reflètent dans le principe de fonctionnement, les performances sismiques, la précision, le coût et les scénarios d'application. Les manomètres à liquide améliorent la stabilité et la résistance sismique grâce au remplissage liquide et conviennent aux mesures de haute précision dans des environnements à fortes vibrations. Les manomètres non liquides s'appuient sur des composants mécaniques pour répondre directement aux changements de pression. Ils ont une structure simple et un faible coût, et conviennent aux occasions avec de faibles changements de pression et des environnements stables. Choisir un manomètre adapté manomètre doit être basé sur des exigences d’application spécifiques.

 

Pour des informations plus détaillées sur instruments de pression solutions, veuillez consulter Ma Anshan Exact Instrument Co., Ltd. Nous nous engageons à fournir aux clients des équipements de mesure de pression de haute qualité et un support technique professionnel.