Uma breve visão geral dos tipos de manômetros

Os manômetros são ferramentas importantes para medir e monitorar a pressão de gases e líquidos em uma variedade de indústrias e aplicações. Eles fornecem informações críticas que ajudam a garantir a segurança, eficiência e confiabilidade de processos e sistemas. No entanto, como existem tantos tipos de manômetros, escolher o modelo certo para suas necessidades específicas pode ser uma tarefa difícil. Este artigo tem como objetivo simplificar o processo, explicando os diferentes tipos de manômetros, suas funções, aplicações e fatores a serem considerados ao escolher o manômetro certo.

 

O que é um manômetro?

Um manômetro é um dispositivo que ajuda a monitorar a pressão dentro de um sistema. Os sistemas de água e os tanques de armazenamento funcionam devido à pressão sob a qual a água e o ar em seu interior são colocados. Um manômetro mede a força da pressão na água ou no ar para que você possa determinar se há algum erro em seus tanques ou sistemas. Se a pressão dentro de um sistema diferir significativamente da norma, você deverá tomar medidas para corrigir uma falha no sistema.

 

Tipos de manômetros: manômetros absolutos

Medição de pressão absoluta – A pressão absoluta é medida com referência à pressão que existe em pleno vácuo. A pressão no vácuo completo é zero. Portanto, é chamada de pressão “absoluta”.

 

Descrição dos instrumentos de medição – Um manômetro mecânico absoluto típico consiste em uma célula de medição, separada por um diafragma. Uma parte do instrumento é a câmara de referência e é um vácuo. Um barômetro, que é um medidor hidrostático, também pode ser usado para medir a pressão absoluta.

 

Formulários – Manômetros absolutos podem ser usados para medir a pressão de vapor de líquidos, reatores a vácuo, para verificar vazamentos em tanques e circuitos e para medir a queda de pressão de colunas de destilação a vácuo, para monitorar a pressão de saturação adiabática por meteorologistas e para realizar operações de destilação em a indústria de refino de petróleo. Os manômetros absolutos também são usados em bombas de vácuo e na indústria de embalagens de alimentos. Barômetros são usados para medir a pressão atmosférica.

 

Tipos de manômetros: manômetros diferenciais

Medição de pressão diferencial – A pressão diferencial é apenas a medida da diferença entre duas leituras de pressão. Não oferece nenhuma informação sobre os níveis de pressão nos dois pontos individuais que compara.

 

Descrição dos instrumentos de medição – Os manômetros diferenciais são geralmente de natureza mecânica. Os principais tipos de medidores para medir a pressão diferencial são os medidores de pressão diferencial tipo pistão, tipo diafragma e fole. Cada um tem aplicação especializada em diferentes processos industriais.

 

Formulários – Os manômetros diferenciais encontram aplicações em vários setores para monitorar filtração, nível de líquido e fluxo de líquido. Eles são úteis em refinarias, bem como em plantas petroquímicas e químicas, usinas de energia e salas limpas.

 

Tipos de manômetros de acordo com o uso

Medidores de pressão comerciais e industriais – Os manômetros comerciais são medidores de pressão comuns freqüentemente usado nos campos de aquecimento, ventilação e ar condicionado (HVAC) e refrigeração. O manômetro industrial é adequado para processos de produção que não bloqueariam o sistema de pressão. Os medidores industriais são usados em indústrias de manufatura, aplicações OEM, hidráulica, tratamento de água e indústrias de RO.

 

Medidores de pressão de processo – Em indústrias onde o processo de produção funciona sob condições extremas, sujeito a vibrações, picos de pressão e ambiente corrosivo (como em certas áreas da indústria petroquímica e outras indústrias químicas), um manômetro de processo pode ser utilizado com segurança.

 

Manômetros de baixa pressão – São adequados para medição de pressão de líquidos e gases, desde que não obstruam o seu funcionamento. Processos de construção de plantas, sistemas pneumáticos e salas limpas geralmente precisam de manômetros de baixa pressão.

 

Medidores de vedação – Esses medidores são projetados para vedar possíveis caminhos de vazamento e são usados em diversas aplicações industriais para atender aos requisitos de compatibilidade de materiais, aplicações viscosas, produtos químicos corrosivos, vibrações, requisitos sanitários e farmacêuticos.

 

Medidores de teste de alta precisão – Esses medidores são adequados para processos que exigem calibração precisa, como em laboratórios de testes.

 

Medidores de pressão duplex – São um tipo de manômetro diferencial que pode funcionar em ambientes extremos e medir a diferença entre duas pressões aplicadas. Às vezes, isso é necessário nas indústrias de refrigeração, combustível, química e de tratamento de ar.

 

Fatores a serem considerados ao escolher um manômetro

Ao selecionar um manômetro, há vários fatores a serem considerados para garantir que ele atenda aos seus requisitos específicos. Esses fatores incluem faixa de pressão, compatibilidade de meios, faixa de temperatura, requisitos de precisão, condições ambientais e considerações de instalação. É crucial avaliar cuidadosamente estes fatores e consultar especialistas ou fabricantes para tomar uma decisão informada.

 

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